等離子清洗機(jī)起源于20世紀(jì)初，隨著科技的不斷進(jìn)步和發(fā)展，清洗機(jī)的應(yīng)用范圍也越來越廣。采用氣體作為清洗介質(zhì)，能夠有效地避免液體清洗介質(zhì)對清洗物產(chǎn)生的二次污染。外接的真空泵，清洗腔中等離子體沖刷被洗物的表面，短時間就能夠?qū)⒂袡C(jī)污染物*清洗掉，于此同時，污染物還被真空泵抽走，這樣就達(dá)到了清洗的目的。在特定的環(huán)境中，可以根據(jù)不同的材料表面改變其性能。等離子體作用于表面，使材料的表面分子化學(xué)鍵發(fā)生重組，來形成新的表面特性。那么等離子清洗機(jī)相較于其他清洗機(jī)有哪些優(yōu)勢呢？

　　一、清洗對象經(jīng)等離子清洗之后是潮濕的，不必須再經(jīng)潮濕處置即可送到下一道工序。可以提升整個工藝流水線的處置效率;

　　二、等離子清洗使得用戶可以靠近危害溶劑對人體的損害，同時也防止了濕法清洗中更容易洗壞清洗對象的問題; 三、防止用于三氯乙烷等ODS危害溶劑，這樣清洗后會產(chǎn)生危害污染物，因此這種清洗方法歸屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在高度注目環(huán)保的情況下越發(fā)展現(xiàn)出它的重要性;
 

　　四、使用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等照射光線有所不同。等離子體的方向性不強(qiáng)，這使得它可以了解到物體的識孔眼和凸起的內(nèi)部已完成清洗任務(wù)，因此不必須過多考慮到被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相近甚至更好;

　　五、用于等離子清洗，可以使得清洗效率取得很大的提升。整個清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可已完成，因此具備產(chǎn)率高的特點(diǎn);

　　六、等離子清洗必須掌控的真空度約為100Pa，這種清洗條件很更容易超過。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，再加清洗過程不必須用于價格較為便宜的有機(jī)溶劑，這使得整體成本要高于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝;

　　七、用于等離子清洗，防止了對清洗液的運(yùn)輸、存儲、廢氣等處置措施，所以生產(chǎn)場地很更容易維持清潔衛(wèi)生;

　　八、等離子體清洗可以不分處置對象，它可以處置各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物)都可以用于等離子體來處置。因此特別適合不耐高溫以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或簡單結(jié)構(gòu)展開部分清洗;

　　九、在已完成清洗去污的同時，還可以提高材料本身的表面性能。如提升表面的潤濕性能、提高膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用于中都是非常重要的。